五金模具沖壓冷沖壓件技術(shù)內(nèi)容與使用范圍：規(guī)定了本公司沖壓件的技術(shù)要求，技術(shù)方法，檢驗規(guī)則及包裝、儲存運輸?shù)然A(chǔ)要求。此技術(shù)不能用于精密沖裁方法加工的沖壓件，但是本技術(shù)條件在產(chǎn)品圖紙及其他技術(shù)文獻中引用有效。
　　計數(shù)要求:五金模具沖壓件使用的原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求，應(yīng)具備質(zhì)保書或理化試驗報告單，它能保證材料符合標準規(guī)定的及時要求，當無質(zhì)量證明書或其他原因時，應(yīng)委托有權(quán)威性質(zhì)的第三方機構(gòu)進行理化試驗。
　　五金模具沖壓表面質(zhì)量:除沖切面外，沖壓件表面狀況要求與所用材料一致。在成型過程中允許有輕微的拉伸皺路和較小的表面不平度。對沖壓件表面的處理，如除銹、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金屬渡層等要求，應(yīng)在產(chǎn)品圖樣的技術(shù)要求中說明。當與質(zhì)量及裝配無關(guān)時，斷面的傾斜度不作考核。允許在落料凹模和沖孔凸模一面有自然的踏腳和傾斜。在不影響裝配質(zhì)量的條件下，沖壓件的彎曲處允許有輕微的變形，如邊緣凸出材料厚度變化，孔被輕微拉長當不允許邊緣凸出時，彎曲前可增設(shè)工藝措施解決，對于桿形零件的彎曲，允許產(chǎn)生極輕微的扭曲現(xiàn)象。
　　檢驗方法：原材料按原材料進廠檢驗規(guī)程進行檢驗，并符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定；沖壓件分自制件和外協(xié)件兩種，自制件應(yīng)該按本產(chǎn)品的冷沖壓工藝卡片的工序尺寸進行檢查，對也外協(xié)件應(yīng)按零件的檢查卡片進行檢查，并應(yīng)具備材料質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證；沖壓件的精度檢查是采用能夠保證測量精度的工、夾、量具檢驗沖壓件的尺寸、形狀、位置、精度。
　　檢查規(guī)則：不具備質(zhì)保書，檢驗部門應(yīng)按材料標準委托第三方機構(gòu)進行理經(jīng)試驗。按GB2828-87《逐批檢驗計數(shù)抽驗程序及抽驗表》進行一次抽樣方案，一般檢驗水平為II級，合格質(zhì)量水平為2.5，對于安全件的檢驗則按檢驗卡片的規(guī)定進行。
　　儲存運輸：包裝要求做到?jīng)_壓件產(chǎn)品在運輸過程種不會破損，箱子上面應(yīng)詳注說明沖壓件的名稱、規(guī)格、代號、數(shù)量等等，并且要有合格證；在運輸過程中，沖壓件要做到防變形，防潮，防銹的安全措施，以保證質(zhì)量；沖壓件應(yīng)存放在通風、干燥，沒有腐蝕性氣體物質(zhì)的倉庫中，而且最好不要直接接觸地面。